MEZCLADOR HOMOGENEIZADOR DE LABORATIO MZUTL 2

Después de muchas conversaciones con nuestros clientes, decidimos resolver un importante problema que enfrentan los tecnólogos en los departamentos de I & D en como hacer las muchas pruebas de una forma económica y como transferir la fórmula y la tecnología de producción a una escala industrial.

¡Asumimos esta difícil tarea y lo logramos!

Tenemos una solución lista para usar que ha sido probada en nuestro laboratorio de investigación. Les ofrecemos un mezclador de laboratorio MZUTL 2 con una capacidad de trabajo de hasta 2 litros y una capacidad mínima de aproximadamente 0,6 litros. Hasta ahora, la compra de un mezclador profesional de dos litros tan compacto solo era posible en una sola empresa en Europa. Actualmente, la empresa Urliński también ofrece un dispositivo de laboratorio de este tamaño con posibilidades tecnológicas mucho mayores y a un precio muy competitivo. Nos complace presentarles nuestro nuevo producto, un mezclador homogeneizador de laboratorio con un volumen de trabajo de 2 litros, cuyo diseño y principio de funcionamiento son idénticos a toda la gama de nuestros mezcladores homogeneizadores, lo que permite transferir la receta desarrollada en laboratorio a una escala industrial  de acuerdo con los principios de escalamiento.

Preparar lotes pequeños reduce los costos del desarrollo de un producto farmacéutico o cosmético. La posibilidad de archivar los parámetros de todo el proceso de preparar las nuevas formulaciones da la posibilidad de eliminar errores. Esto junto con la posibilidad de equipar el mezclador con una amplia gama de instrumental brinda a los tecnólogos una herramineta que hace implementar los nuevos productos más fácil, más rápido y más económico. El equipo está colocado sobre una estructura compacta y móvil de acero resistente a los ácidos, que permite un fácil movimiento del dispositivo. Las rotaciones del agitador y del homogeneizador suavemente ajustables, la tapa del tanque levantada neumáticamente junto con el agitador, control del sistema de calefacción y refrigeración, control del valor de vacío en el tanque con el uso de una bomba de vacío autónoma, con un anillo de agua, colocada en la estructura del dispositivo: estas son las ventajas de este mezclador.
Lectura y configuración de parámetros de funcionamiento en el panel táctil de 10″. Para poner en marcha el dispositivo, solo se necesita: suministro de agua bajo presión de 3-4 bar, descarga al sistema de alcantarillado, suministro de aire comprimido a 6 bar y suministro de energía eléctrica trifásica ( ej. 400V / 50 Hz 25A).

Los mezcladores homogeneizadores de laboratorio están muy bien equipados con un instrumental opcional que permite realizar  una amplia gama de procesos tecnológicos:
  • mezclador que cumple con las directrices GMP
  • la superficie del mezclador pulida a nivel de espejo en ambos lados, Ra≤0.5 μm
  • los elementos en contacto con el producto fabricados en acero 316L / 316Ti
  • control suave de la velocidad del agitador de ancla de hasta 2,5 m / s con placas direccionales y raspadores de producto bidireccionales (PTFE) que cubren todo el tanque
  • control suave de la velocidad del homogeneizador hasta 30 m / s
  • instrumental para levantar la tapa junto con el agitador
  • regulación suave de la temperatura del producto hasta +100 grados C, camisa +120 grados C
  • función de ajuste máx. / mín. temperaturas del producto y de la camisa
  • función de ajuste de delta temperatura del producto – camisa
  • control de la velocidad de calentamiento / enfriamiento
  • histéresis de temperatura del producto / camisa
  • control del valor de vacío en el tanque con una bomba de vacío autónoma con función de histéresis
  • sistema CIP con cabezales de lavado giratorios
  • la iluminación del interior del tanque y una mirilla con un limpiaparabrisas  permiten obtener una vista  del proceso de mezcla
  • una válvula  que corta el acceso al homogeneizador, lo que permite realizar el proceso solo con la ayuda del agitador de ancla
  • rutas de válvulas opcionales para introducir componentes de proceso
  • succión directamente en los dientes del homogeneizador
  • succión sobre el homogeneizador en el interior del tanque
  • succión en el by-pass inferior debajo del espejo del producto
  • succión en el circuito de circulación by-pass
  • succión del producto debajo del espejo a través de la tapa
  • dosificación de pequeñas cantidades de componentes líquidos a través de un grifo en la tapa
  • registro / acceso al control y la gestión, calibración de los parámetros del sistema con archivo de los parámetros operativos del curso del proceso de acuerdo con las directrices de GMP GAMP Anexo 11
  • lectura de los parámetros operativos y diagnóstico del sistema en línea a través de la red Ethernet.
  • by-pass con camisa de calentamiento  que  permite trabajar con productos con cera.
  • válvula de corte del homogeneizador, que permite realizar el proceso de mezcla dentro del tanque sin el uso del homogeneizador